大型陈腐垃圾分拣设备针对填埋场压实多年的混杂废料，通过 “破碎解离 + 多级分选” 的系统化设计，成为破解陈腐垃圾资源化难题的关键装备，展现出全部处理优势。
垃圾分拣处理设备
规模化处理能力强劲，设备采用模块化流水线设计，整合液压破碎、滚筒筛分、智能分选等多环节装备，单套设备每小时处理量可达 50-150 吨，日处理能力高达 3000 吨，可满足大型填埋场的集中处理需求。进料系统配备重型板式给料机，能输送大粒径 1.5 米的压实垃圾块，配合液压破碎装置，可有效破解垃圾间的粘连结构，解决传统设备进料困难的问题。某填埋场改造项目引入该设备后，仅 6 个月就完成了 20 万吨陈腐垃圾的分拣处理，大幅缩短了场地修复周期。
垃圾分拣处理设备
展开剩余56%分选精度与资源回收率双高，通过多级分选工艺实现准确分类：滚筒筛按 20mm、50mm、100mm 三级粒径分级，筛分效率超 85%；强磁选设备可回收直径 3mm 以上的金属杂质，回收率达 92%；风选系统通过可调风速分离塑料薄膜与轻质可燃物，分离纯度达 88%；比重分选装置则有效提取腐殖土，有机质含量可达 30% 以上。数据显示，每处理 100 吨陈腐垃圾，可回收金属 2.5 吨、塑料 5 吨、腐殖土 60 吨，资源综合利用率突破 70%，较小型设备提升 40%。
环保性能全部升级，设备采用全封闭作业厂房设计，配备负压除尘系统与生物除臭装置，粉尘排放浓度控制在 8mg/m³ 以下，恶臭气体消除率达 95% 以上。破碎环节设置隔音屏障，整体运行噪音控制在 75 分贝以内，避免对周边环境造成二次污染。同时，生产线配备污水处理系统，冲洗废水经沉淀过滤后循环利用，实现零废水外排，满足填埋场周边严格的环保要求。
垃圾分拣处理设备
耐用性与经济效益显著，核心部件采用高耐磨合金材料与防腐处理技术，可耐受陈腐垃圾高湿度、高腐蚀性的恶劣环境，关键设备连续运行寿命超 12000 小时，维护周期延长至 3 个月以上，运维成本降低 35%。资源回收带来可观收益，金属回炉每吨收益超 2000 元，腐殖土作为绿化用土售价达 80 元 / 吨，某项目年处理 100 万吨陈腐垃圾，可创造直接经济收益超 3000 万元，同时实现填埋场减容 60%，为后续生态修复奠定基础，实现环境与经济双赢。
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